7月19日，中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中國(guó)鋼研”）正式發(fā)布我國(guó)首臺(tái)套超大型熱等靜壓裝備HIPEX1850。這是目前國(guó)內(nèi)最大、世界第二大尺寸的熱等靜壓裝備，可應(yīng)用于我國(guó)航空航天等領(lǐng)域大型核心零部件的加工處理。

該裝備的發(fā)布，標(biāo)志著我國(guó)熱等靜壓裝備研制技術(shù)在設(shè)備尺寸、加工參數(shù)、模塊化設(shè)計(jì)、智能化控制、設(shè)備穩(wěn)定性等方面取得重大進(jìn)展。

我國(guó)首臺(tái)套超大型熱等靜壓裝備HIPEX1850。

“熱等靜壓是對(duì)金屬、陶瓷、復(fù)合材料等的特殊熱處理工藝，是制備高性能材料的重要手段。”中國(guó)鋼研所屬鋼研昊普科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“鋼研昊普”）是目前國(guó)內(nèi)最大的熱等靜壓技術(shù)服務(wù)和裝備制造企業(yè)，該公司董事長(zhǎng)呂周晉介紹，經(jīng)過(guò)熱等靜壓工藝處理的材料組織均勻，致密度極高，材料內(nèi)部的微孔、裂紋、偏析等缺陷可被完全消除。與此同時(shí)，材料的耐磨性、耐腐蝕性以及綜合機(jī)械性能可獲得極大提升，材料疲勞壽命可提高10-100倍。

呂周晉談道，熱等靜壓技術(shù)是航空航天、電力能源、燃?xì)廨啓C(jī)、消費(fèi)電子、醫(yī)療、半導(dǎo)體等高端制造領(lǐng)域關(guān)鍵零部件生產(chǎn)的必要一環(huán)，是推動(dòng)我國(guó)戰(zhàn)略性新材料及核心零部件自主研發(fā)的關(guān)鍵工藝技術(shù)。

熱等靜壓裝備可應(yīng)用于航空航天、電力能源、燃?xì)廨啓C(jī)等多個(gè)高端制造領(lǐng)域。

據(jù)了解，中國(guó)鋼研最早在國(guó)內(nèi)開(kāi)展熱等靜壓技術(shù)、裝備及材料的研發(fā)應(yīng)用，曾于1977年研制出我國(guó)第一臺(tái)熱等靜壓設(shè)備，并逐步建立起小型、中型、大型系列熱等靜壓裝備體系。由于熱等靜壓加工過(guò)程需要熱等靜壓設(shè)備在高溫狀態(tài)下承受超高壓力，超大尺寸熱等靜壓裝備的研發(fā)制造一直是國(guó)際性難題。

2019年，中國(guó)鋼研整合旗下熱等靜壓業(yè)務(wù)板塊成立鋼研昊普，并啟動(dòng)第三代熱等靜壓系統(tǒng)——超大型熱等靜壓裝備HIPEX1850的研發(fā)。歷經(jīng)幾年科研攻關(guān)，HIPEX1850在中國(guó)鋼研青島基地研制成功。該裝備采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)，鋼絲總重350噸，鋼絲總長(zhǎng)度約6000公里，具備30噸每爐次的高溫合金承載量，能夠?qū)Τ蟪叽绾娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、燃油噴嘴、渦輪盤(pán)等大型核心零部件進(jìn)行熱等靜壓工藝處理。

“未來(lái)，中國(guó)鋼研將繼續(xù)聚焦國(guó)家戰(zhàn)略需求，加大在熱等靜壓領(lǐng)域研發(fā)投入，不斷提升超大型熱等靜壓裝備的性能和穩(wěn)定性，為我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量?！敝袊?guó)鋼研黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)張少明表示。

（科技日?qǐng)?bào)記者 劉園園 受訪(fǎng)者供圖）