據(jù)東方風(fēng)電微信公眾號消息，11月10日，由中國東方電氣集團(tuán)有限公司聯(lián)合中國華能集團(tuán)有限公司研制，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的18兆瓦直驅(qū)海上風(fēng)電機(jī)組，在福建省福清市東方電氣風(fēng)電（福建）有限公司生產(chǎn)基地順利下線。這是目前已下線的全球單機(jī)容量最大、葉輪直徑最大的直驅(qū)海上風(fēng)電機(jī)組。

福建省發(fā)展和改革委員會(huì)、省工業(yè)和信息化廳、福州市工業(yè)和信息化局、華能清能院、華能浙江公司、三峽福建能投公司、中國電建福建院、東方電氣集團(tuán)等單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同啟動(dòng)運(yùn)行指令，安放在試驗(yàn)平臺的風(fēng)電主機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)志著全球最大的國產(chǎn)18兆瓦直驅(qū)海上風(fēng)電機(jī)組成功下線。

據(jù)介紹，18兆瓦直驅(qū)海上風(fēng)電機(jī)組是針對海上I類風(fēng)速區(qū)域開發(fā)的全新一代海上風(fēng)電機(jī)組，是東方電氣集團(tuán)與中國華能集團(tuán)海上風(fēng)電創(chuàng)新聯(lián)合體緊密合作、創(chuàng)新開發(fā)的又一大國重器，機(jī)組的關(guān)鍵部件葉片、發(fā)電機(jī)、變流器、變壓器等完全實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，推動(dòng)了整個(gè)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。

與18兆瓦直驅(qū)海上風(fēng)電機(jī)組配套的葉片單支長126米，采用東方電氣自主研發(fā)的大厚度、鈍尾緣、高性能翼型，應(yīng)用氣動(dòng)結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)技術(shù)和彎扭耦合自適應(yīng)降載技術(shù)，使用新型碳纖維拉擠板材料和新型主梁結(jié)構(gòu)，兼顧結(jié)構(gòu)安全性和經(jīng)濟(jì)性。發(fā)電機(jī)采用超高功率密度發(fā)電機(jī)，材料利用率高，經(jīng)濟(jì)性好。雙軸承結(jié)構(gòu)的布置，使軸承受力均勻，軸承承載能力強(qiáng)，安全可靠性高。該機(jī)型的研發(fā)采用“主動(dòng)偏航抗臺風(fēng)策略+被動(dòng)抗臺風(fēng)結(jié)構(gòu)”設(shè)計(jì)，可抵御每秒80米的超強(qiáng)臺風(fēng)，適用海域廣。同時(shí)采用E-top電氣方案，解決了偏航系統(tǒng)扭纜布置難題。

該機(jī)型采用的行業(yè)首創(chuàng)全國產(chǎn)化集成式雙驅(qū)變槳系統(tǒng)，解決了關(guān)鍵核心技術(shù)“卡脖子”難題。雙驅(qū)變槳安全性高，可有效改善超大型風(fēng)電機(jī)組變槳傳動(dòng)的機(jī)械承載，提升使用壽命。東方電氣自主開發(fā)的iPACOM智慧系統(tǒng)，是行業(yè)首創(chuàng)基于邊緣計(jì)算技術(shù)的智能控制，可對威脅機(jī)組運(yùn)行安全的工況提前識別保護(hù)。同時(shí)，根據(jù)運(yùn)行環(huán)境工況自動(dòng)優(yōu)化控制參數(shù)，促使機(jī)組發(fā)電效率最優(yōu)，并對主要部件健康狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤預(yù)警，延長關(guān)鍵部件使用壽命。

國產(chǎn)18兆瓦直驅(qū)海上風(fēng)電機(jī)組葉輪直徑達(dá)260米。機(jī)組由3萬余個(gè)部件組成。機(jī)組輪轂中心高度160米，相當(dāng)于53層居民樓的高度，風(fēng)輪掃風(fēng)面積53000余平方米，相當(dāng)于7.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場。機(jī)組滿發(fā)時(shí)，每轉(zhuǎn)一圈即可發(fā)出38度電，在年平均每秒10米的風(fēng)速下，單臺機(jī)組每年可輸出7200萬度清潔電能，可滿足4萬戶普通家庭一年的生活用電，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2萬余噸、減少二氧化碳排放5.5萬余噸。18兆瓦海上風(fēng)電機(jī)組將實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，示范應(yīng)用于東南沿海I類風(fēng)區(qū)，發(fā)出的清潔能源將源源不斷地輸送到千家萬戶。