【文/觀察者網(wǎng) 呂棟】

“去年我們生產(chǎn)1.3-1.4億臺的設備，這里面大概85%-90%是在中國生產(chǎn)的。中國無論是規(guī)模效應、產(chǎn)業(yè)鏈的成熟度還是效率，我覺得毋庸置疑是全球最好的。”5月6日，聯(lián)想集團高級副總裁、全球供應鏈負責人關偉在接受觀察者網(wǎng)對話時如是說道。

當天，聯(lián)想集團南方智能制造基地（下稱：南方基地）規(guī)模投產(chǎn)儀式在深圳舉行。該項目總投資額超過20億元，智能產(chǎn)品年產(chǎn)能超1600萬臺，上下游企業(yè)可帶來數(shù)十萬就業(yè)崗位。

聯(lián)想集團CEO楊元慶表示，實體制造業(yè)的高質量發(fā)展是推進中國式現(xiàn)代化的動能來源。要實現(xiàn)制造業(yè)的高質量發(fā)展，就必須加快推進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟的深度融合，以科技創(chuàng)新驅動中國制造業(yè)的轉型升級，從而加快邁向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈、創(chuàng)新鏈的中高端。

聯(lián)想南方基地外景

觀察者網(wǎng)在投產(chǎn)儀式上了解到，在深圳市、光明區(qū)政府的大力支持下，聯(lián)想集團南方智能制造基地（下稱：南方基地）于2020年3月開工，經(jīng)歷了三年疫情的重重挑戰(zhàn)，僅用時一年半建成，在2022年底前實現(xiàn)提前投產(chǎn)運營，并在百天內實現(xiàn)出貨。

作為聯(lián)想生產(chǎn)復雜性最高的智能制造工廠，南方基地產(chǎn)品品類超過50種，研發(fā)生產(chǎn)近10萬種配置，此外還涵蓋臺式機、個人工作站、服務器、高性能計算集群、顯示器、選件、FRU等傳統(tǒng)業(yè)務，承載孵化各類智能產(chǎn)品，如智能模塊、智能終端、智能穿戴設備、智能家電等新興業(yè)務，市場覆蓋180多個國家和地區(qū)。

“加快建設以實體經(jīng)濟為支撐的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系”“要完善新發(fā)展階段的產(chǎn)業(yè)政策” “要用好超大規(guī)模市場優(yōu)勢”……5月5日召開的二十屆中央財經(jīng)委員會第一次會議，就當前工作重點作出具體部署。同日召開的國務院常務會議，審議通過關于加快發(fā)展先進制造業(yè)集群的意見，發(fā)展先進制造業(yè)集群被擺到更加突出位置。

就在會議召開的一天后，聯(lián)想集團南方基地實現(xiàn)規(guī)模投產(chǎn)。該基地的規(guī)模投產(chǎn)，也標志著聯(lián)想正式完成在中國“東西南北中”的智能制造布局。

聯(lián)想南方基地產(chǎn)品 圖源：觀察者網(wǎng)

關偉向觀察者網(wǎng)透露，聯(lián)想武漢工廠重點生產(chǎn)手機和平板電腦；合肥主要是筆記本電腦和服務器產(chǎn)品；天津未來是智能制造的展示中心，天津重點服務的是中國的客戶，未來用天津的制造基地輻射東北亞市場，比如日韓市場；南方基地是聯(lián)想全球智能制造“母本工廠”，最先進技術的發(fā)源地都是在這邊，它的產(chǎn)能不如合肥工廠，但生產(chǎn)復雜度比合肥工廠高。

“我們堅定不移以中國為大本營，中國產(chǎn)業(yè)鏈是最完善而且是效率最高的?！标P偉說道。

與聯(lián)想其他生產(chǎn)基地不同的是，南方基地被稱為聯(lián)想集團的“母本工廠”。究竟什么樣的工廠才能被稱為全球“母本工廠”？對此，關偉向觀察者網(wǎng)總結了3大關鍵指標：率先應用最先進技術+形成可復制可推廣方案+孵化創(chuàng)新理念和創(chuàng)新產(chǎn)品。

據(jù)披露，聯(lián)想集團南方基地共擁有9大高自動化率標桿線和12大智能制造系統(tǒng)。其智能控制平臺是當前國內理念最先進、功能最完善、規(guī)模最顯著、裝備最精良、可視化效果最精細的離散制造行業(yè)運營平臺，可實現(xiàn)全球多園區(qū)運營。

圖源：觀察者網(wǎng)

在此背景下，聯(lián)想集團還把已在深圳成熟運用且經(jīng)過實戰(zhàn)檢驗的解決方案輸出至全球其他工廠和更多制造企業(yè)。早在2015年，為了助力聯(lián)想墨西哥工廠順利投產(chǎn)，當時的深圳工廠（南方基地前身）專門派出工程技術專家，幫助墨西哥工廠搭建端到端的制造體系，并“手把手”培訓墨西哥工廠員工，協(xié)助其產(chǎn)能順利爬坡。

2022年6月，聯(lián)想集團匈牙利工廠正式全線投產(chǎn)，成為聯(lián)想在“一帶一路”沿線的最新布局和重要一環(huán)。該工廠最初的四條產(chǎn)線以南方基地同類產(chǎn)線為母本進行設計、制造，并通過中歐班列等運抵匈牙利。隨后，南方基地其他成熟的數(shù)字化、信息化、綠色制造等技術也相繼引入匈牙利工廠。如今，聯(lián)想集團在EMEA地區(qū)超過90%的數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品，以及約50%的Think臺式機和工作站產(chǎn)品均由該工廠生產(chǎn)。

“我們在海外遇到了很多的問題，比如說語言不通怎么辦？”關偉向觀察者網(wǎng)表示，IT手段、數(shù)字化的管理是最關鍵的，這是為什么聯(lián)想把深圳建成“母本工廠”，用它的成熟系統(tǒng)就可以推廣到全球，解決一些語言、文化、甚至國外勞動力成本比較高的問題，而且會避免一些文化、信仰方面的問題。

“怎么提高效率？系統(tǒng)自動化可以解決很多問題?！彼f道。

談及供應鏈風險，關偉透露，“聯(lián)想鼓勵供應商進行研發(fā)方面的投入，扶持了很多國內的元器件供應商。華星光電投入了T9在廣州，最大的客戶就是聯(lián)想，T9封頂、投產(chǎn)第一波的產(chǎn)品都是聯(lián)想的。聯(lián)想一直扶持很多國內企業(yè)。聯(lián)想海外工廠也帶動周邊一些企業(yè)，包括中國企業(yè)到海外投產(chǎn)，增強了整個供應鏈的韌性?！?

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