【導(dǎo)讀】 《光輝歷程：中國(guó)發(fā)展改革40年親歷與思考》一書(shū)由國(guó)家發(fā)改委原副主任、國(guó)家能源局專(zhuān)家委員會(huì)主席張國(guó)寶所著，在最后一篇文章定稿9天后，張國(guó)寶與世長(zhǎng)辭。

該書(shū)披露了中國(guó)發(fā)展改革中許多鮮為人知的故事與臺(tái)前幕后，是張國(guó)寶在國(guó)家發(fā)改委40年親歷與思考的高度濃縮和最后絕唱，多角度揭示高層對(duì)許多重大事件決策拍板的秘辛，是解碼高層布局中國(guó)改革發(fā)展、操盤(pán)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的密鑰。

2008年2月24日張國(guó)寶赴齊齊哈爾第一重型機(jī)械集團(tuán)公司調(diào)研，實(shí)地考察企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和鑄鍛鋼基地及大型鑄鍛件自主化改造項(xiàng)目進(jìn)展情況。本文是張國(guó)寶聽(tīng)取一重集團(tuán)工作匯報(bào)與集團(tuán)中層以上干部交流座談時(shí)的講話(huà)。

【文/張國(guó)寶】

2006年12月30日，一重15000噸水壓機(jī)竣工投產(chǎn)時(shí)，我曾來(lái)到這里，與大家交流看法。當(dāng)時(shí)，一重提出2007年產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)到80億元。經(jīng)過(guò)一年多努力，一重超額完成任務(wù)，總產(chǎn)值達(dá)到 85 億元， 效益也大大提高，繳稅8億元，利潤(rùn)超過(guò)12億元。一重取得了很大成績(jī)，進(jìn)入了企業(yè)發(fā)展史上最輝煌的時(shí)期，希望你們抓住機(jī)遇，乘勢(shì)而上，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，為國(guó)家建設(shè)和裝備國(guó)產(chǎn)化作出更大貢獻(xiàn)。近年來(lái)，在重大裝備國(guó)產(chǎn)化工作中，大型關(guān)鍵鑄鍛件依靠進(jìn)口供貨，且受到國(guó)外供貨能力和一些外交問(wèn)題上的制約，國(guó)產(chǎn)件能力、質(zhì)量難以滿(mǎn)足需求，已成為重大裝備制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。

一、重大裝備極端化趨勢(shì)對(duì)大型鑄鍛件行業(yè)提出了更高要求

當(dāng)前，裝備制造業(yè)的一個(gè)突出技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是極端制造：一方面是朝超微超精方向發(fā)展，另一方面是朝超大方向發(fā)展。以發(fā)電設(shè)備為例：火電機(jī)組今后發(fā)展將以60萬(wàn)千瓦和100萬(wàn)千瓦級(jí)的超臨界、超超臨界機(jī)組為主；核電將以百萬(wàn)千瓦級(jí)以上機(jī)組為主；水電將以混流式70萬(wàn)千瓦及70萬(wàn)千瓦以上機(jī)組和用于抽水蓄能的軸流式機(jī)組為主。電力、石化、冶金等領(lǐng)域裝備大型化、復(fù)雜化對(duì)大型鑄鍛件行業(yè)提出了更高要求。我這里舉幾個(gè)例子。

一是核電核島鑄鍛件。核島部分的壓力殼、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器 的殼體和管板普遍采用低合金鋼鍛件。在百萬(wàn)千瓦級(jí)核電機(jī)組中，無(wú)論是二代加，還是三代AP1000、EPR，都含有大量技術(shù)要求高、規(guī)格大、形狀復(fù)雜的鑄鍛件。其中，壓力容器整體頂蓋、下封頭、錐形筒體等形狀復(fù)雜的鍛件都需要整體鍛造。此外，特厚餅形件的蒸發(fā)器管板鍛造以及主泵泵殼、主管道等不銹鋼鑄鍛件的制造難度也都很大。

二是百萬(wàn)千瓦級(jí)核電機(jī)組常規(guī)島低壓整體轉(zhuǎn)子鍛件。這是目前世界上所需鋼錠最大、鍛件毛坯重量最大、截面尺寸最大、技術(shù)要求最高的實(shí)心鍛件，是代表熱加工最高綜合技術(shù)水平的產(chǎn)品。轉(zhuǎn)子重量為170噸，需600噸級(jí)鋼錠。

三是超純凈汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子鍛件。為滿(mǎn)足超超臨界汽輪機(jī)組高參數(shù)設(shè)計(jì)要求，其回火脆性是技術(shù)關(guān)鍵，目前國(guó)內(nèi)尚屬空白。國(guó)外已用超純凈35NiCrMoV鋼取代傳統(tǒng)用鋼，鋼錠必須采用真空精煉和真空澆鑄，以保證化學(xué)成分的純凈和均勻性。

四是高中壓復(fù)合轉(zhuǎn)子鍛件。超臨界機(jī)組高中壓復(fù)合轉(zhuǎn)子要求制造兼具高中壓功能，難點(diǎn)是要求整體轉(zhuǎn)子兩端有不同的性能。該技術(shù)的關(guān)鍵是選擇合適的化學(xué)成分，采用特殊的熱處理方法。國(guó)外更多采用超純凈冶煉技術(shù)和新材料，轉(zhuǎn)子重量在100噸左右，所需鋼錠超過(guò)了200噸。

五是大型混流式水輪機(jī)鑄鍛件。三峽工程采用的70萬(wàn)千瓦機(jī)組是目前世界上最大功率等級(jí)的水輪機(jī)組，其不銹鋼水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑達(dá)到了9.8米，重量達(dá)500噸，上冠、下環(huán)和葉片不僅需要大容量的不銹鋼冶煉設(shè)備和精煉鋼水設(shè)備，而且對(duì)冶煉工藝要求也很高。三峽工程中主要依靠進(jìn)口，國(guó)內(nèi)只有鞍重、大重華銳等少數(shù)企業(yè)攻關(guān)成功。 目前，三峽工程開(kāi)發(fā)總公司正在論證烏東德、白鶴灘電站采用100萬(wàn)千瓦水輪機(jī)組的可行性。一旦實(shí)施，對(duì)水電大型鑄鍛件要求又將是新突破。

六是大型抽水蓄能水輪機(jī)鑄件。大型軸流式水輪機(jī)葉片鑄件的制造是關(guān)鍵。這種葉片通常采用不銹鋼制造，尺寸大，各處截面尺寸相差很大，型線要求嚴(yán)格，重達(dá)幾十噸，對(duì)煉鋼、澆鑄、熱處理設(shè)備和工藝都有特殊要求。

在石化、冶金裝備和造船領(lǐng)域，也是如此，如大型鍛焊結(jié)構(gòu)加氫反應(yīng)器，一重生產(chǎn)的世界最大的單臺(tái)重量已超過(guò)2000噸。5.5米中厚板軋機(jī)的支撐輥凈重230噸，也需要600噸級(jí)鋼錠，國(guó)內(nèi)不具備生產(chǎn)能力；其機(jī)架作為整體鑄件，凈重410噸。組合式船用曲軸長(zhǎng)度可達(dá)18米，重量達(dá)到300噸。這些例子都是一些典型產(chǎn)品，今后重大技 術(shù)裝備的發(fā)展還會(huì)催生出規(guī)格更大、工藝更復(fù)雜、技術(shù)含量更高的大型鑄鍛件。

二、國(guó)內(nèi)大型鑄鍛件能力水平與國(guó)際先進(jìn)水平仍有一定差距

世界上大型鑄鍛件的生產(chǎn)能力主要集中在日本、韓國(guó)、中國(guó)和歐洲。 日本每年鍛件生產(chǎn)量在75萬(wàn)噸左右，韓國(guó)產(chǎn)量在90萬(wàn)噸左右。國(guó)際上在大型鑄鍛件生產(chǎn)制造方面處于先進(jìn)水平的企業(yè)主要有日本制鋼所、法國(guó)克魯索、韓國(guó)斗山重工等。其中，日本制鋼所整體技術(shù)水平世界領(lǐng)先，2007 年產(chǎn)鍛件8.7萬(wàn)噸，它擁有600噸級(jí)鋼錠制造能力，裝備有兩臺(tái)300噸煉鋼天車(chē)、100 噸電渣重熔爐。法國(guó)克魯索公司擁有空心鋼錠制造技術(shù)，在筒形鍛件制造上獨(dú)占鰲頭。斗山重工生產(chǎn)能力世界最大，2007年生產(chǎn)鍛件12萬(wàn)噸。

我國(guó)能夠提供大型鑄鍛件的主要企業(yè)是一重、二重和上重。2007年一重鍛件產(chǎn)量11萬(wàn)噸，二重7萬(wàn)噸，上重5萬(wàn)噸。在勞動(dòng)生產(chǎn)率方面，國(guó)內(nèi)企業(yè)與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)仍有較大差距。拿一重與韓國(guó)斗山相比，2007 年一重產(chǎn)值約12億美元，斗山48億美元，一重職工超出10000人，斗山只有5000人左右。相比而言，一重的勞動(dòng)生產(chǎn)率僅相當(dāng)于斗山的1/8。在技術(shù)水平方面，中國(guó)企業(yè)也有一定差距，部分大型、復(fù)雜鑄鍛件尚未攻關(guān)成功，只能依靠進(jìn)口。在生產(chǎn)能力上，也無(wú)法滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)旺盛的市場(chǎng)需求。像火電設(shè)備汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)每年需要的轉(zhuǎn)子幾百根，前幾年 80％以上都依靠進(jìn)口。這么大的市場(chǎng)拱手讓人，其中既有技術(shù)水平不行，也有生產(chǎn)能力不足。

三、大型鍛件市場(chǎng)需求巨大，國(guó)內(nèi)外供不應(yīng)求

未來(lái)10-15年將是我國(guó)推進(jìn)工業(yè)化的關(guān)鍵時(shí)期，電力、石化、冶金、船舶等行業(yè)都將繼續(xù)快速發(fā)展，孕育著對(duì)大型鑄鍛件的空前需求。

在核電裝備領(lǐng)域，根據(jù)我國(guó)核電中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，到 2020 年核電裝機(jī)容量將達(dá)到4000萬(wàn)千瓦，實(shí)際可能還會(huì)有所突破。近兩年已 經(jīng)或即將開(kāi)工建設(shè)的二代改進(jìn)型和三代百萬(wàn)千瓦級(jí)核電機(jī)組在20臺(tái)以上。法國(guó)在其核電建設(shè)高峰期最多年份開(kāi)工建設(shè)10臺(tái)左右，我國(guó)每年開(kāi)工建設(shè)量將會(huì)創(chuàng)造世界核電發(fā)展史上的新紀(jì)錄。一套百萬(wàn)千瓦壓水堆核電機(jī)組核島部分的反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器和穩(wěn)壓器的殼體及管板、主管道鍛件按3億元計(jì)算，平均每開(kāi)工建設(shè)10臺(tái)核電機(jī)組，大型鑄鍛件市場(chǎng)就在30億元以上。此外，核電常規(guī)島部分也需要大量的鑄鍛件。

在火電裝備領(lǐng)域，到2007年底，全國(guó)7.13億千瓦裝機(jī)容量中火電占到了77％以上，特別是近年新增裝機(jī)中，80％以上是火電。按照現(xiàn)在發(fā)展態(tài)勢(shì)，今后我國(guó)火電建設(shè)速度將會(huì)適當(dāng)放緩。即便如此， 未來(lái)若干年每年火電裝機(jī)也都會(huì)維持在大約5000萬(wàn)千瓦。按每臺(tái)大型燃煤機(jī)組需要大型鍛件200噸計(jì)算，預(yù)計(jì)每年火電鍛件年均需求量在2萬(wàn)噸左右。